Trei la sută dintr-un transport primit eșuează la un test simplu de scurgere la presiunea aerului. O marcă de sucuri descoperă gustul produsului său oxidat cu patru luni înainte de termenul de valabilitate etichetat. Un operator de servicii alimentare găsește robinete picurând în interiorul cutiilor de livrare. Toate acestea sunt adevărate defecțiuni ale calității bag-in-box și fiecare ar fi putut fi surprins înainte de a ajunge la producție - dacă ar fi fost efectuate testele corecte.
Calitatea ambalajului bag-in-box nu este un singur atribut. Este rezultatul combinat a patru parametri măsurabili: integritatea etanșării, bariera de oxigen, etanșarea montajului și performanța de evacuare . Pentru un producător care cumpără pungi BIB, testarea acestor patru zone răspunde la o întrebare practică: va proteja acest pachet produsul, va supraviețui distribuției și va goli curat? Acest ghid explică cum să testați fiecare parametru, ce rezultate sunt realiste și cum să transformați aceste rezultate într-un standard pentru furnizor.
Înainte de a rula teste, definiți ce trebuie să facă pachetul. Un bag-in-box este o pungă flexibilă cu mai multe straturi, cu fixare și robinet, închisă într-o cutie ondulată. Sarcina sa este să conțină lichid, să țină oxigenul afară, să elibereze produsul fără scurgeri și să lase cât mai puține reziduuri. Fiecare dintre aceste joburi se mapează la un parametru testabil.
| Parametru | Riscă dacă eșuează | Metodă de testare comună |
|---|---|---|
| Integritatea sigiliului | Scurgeri, contaminare, prăbușire a pungii | Explozie de aer, dezintegrare în vid, penetrare a colorantului |
| Bariera de oxigen | Perioada de valabilitate scurtă, aromă neplăcută, pierderi de nutrienți | Măsurarea ratei de transmisie a oxigenului (OTR). |
| Montare și etanșare robinet | Scurgere, pătrundere de aer, defecțiune a supapei | Test de cuplu, test de scurgere cu supapă închisă |
| Rata de evacuare | Deșeuri de produs, distribuire incorectă | Măsurarea volumului rezidual |
Acești patru parametri acoperă majoritatea plângerilor din lumea reală cu privire la ambalajul BIB. O pungă care trece peste toate cele patru va avea de obicei rezultate bune pe linia de umplere și pe câmp. O geantă care defectează oricare dintre ele va crea pierderi care depășesc cu mult prețul de achiziție al genții în sine.
Sigiliile sunt cele mai slabe puncte ale oricărui pachet flexibil, iar bag-in-box nu face excepție. Două tipuri de etanșări contează aici: etanșările termice care închid marginile filmului și îmbinarea sudata în care este atașată racordul cu gura de scurgere la pungă. Ambele trebuie să țină sub presiunea de umplere, sarcina de stivuire și fluctuațiile de temperatură în timpul transportului.
Cea mai directă metodă este de a presuriza un sac gol și sigilat cu aer și de a-l menține la o presiune stabilită pentru o perioadă definită. Un criteriu tipic de trecere este menținerea 20 până la 30 kPa timp de 30 până la 60 de secunde fără o cădere de presiune. Sacii de calitate superioară ar trebui să țină ușor; o pungă care nu poate ține nici măcar o presiune scăzută este o scurgere garantată. Efectuați testul pe pungi nedeschise așa cum au fost primite și, de asemenea, pe pungi care au trecut printr-o linie de umplere, deoarece manipularea și contactul cu mașinile deteriorează adesea sigiliile.
Pentru defectele la nivelul orificiilor, dezintegrarea în vid este mai sensibilă decât presiunea aerului. Punga este plasată într-o cameră, se aspira vid, iar instrumentul monitorizează schimbarea presiunii; orice scurgere determină o creștere detectabilă. Pătrunderea vopselei este o alternativă ieftină: umpleți punga cu o soluție colorată, aplicați o presiune ușoară și căutați sângerarea colorantului prin zona de etanșare sau în jurul accesoriului.
Acordați o atenție deosebită performanței etanșării după expunerea la căldură. Pungile utilizate pentru umplerea la cald sau liniile aseptice se confruntă cu stres termic care înmoaie și slăbește etanșările în timp. Relația dintre rezistența la căldură și pe termen lung integritatea etanșării în condiții aseptice și de umplere la cald merită examinat înainte de a repara o structură a filmului.
Rata de transmisie a oxigenului (OTR) este cea mai importantă specificație pentru alimentele lichide cu o durată lungă de valabilitate. OTR este exprimat ca volumul de oxigen care trece printr-un metru pătrat de film pe zi, măsurat de obicei la 23°C și o umiditate relativă definită. Ca referință practică, filmele care conțin un strat de barieră EVOH pot obține OTR sub 1 cc/m²/zi , în timp ce structurile standard pe bază de nailon sau PET variază în mod obișnuit de la 3 la 10, iar filmele simple de polietilenă se află cu mult peste aceasta. Ținta corectă depinde de produs: concentratul de roșii și lactatele sunt mult mai exigente decât uleiul sau apa comestibilă.
Fișa de date OTR a furnizorului este utilă numai dacă filmul livrat corespunde specificațiilor. Utilizați un indicator de grosime pentru a confirma că ecartamentul filmului se află în toleranță; Filmele BIB variază de obicei între 80 și 150 de microni în total, iar o variație de peste 10% față de țintă ar trebui să declanșeze revizuirea. Verificați puterea de aderență a laminatului încercând să desprindeți straturile. Delaminarea în timpul umplerii sau transportului este un mod cunoscut de defecțiune care creează bule, puncte slabe și eventuale scurgeri.
Pentru lichide sensibile la oxigen, cum ar fi sucuri, lactate și concentrate de ceai sau cafea, verificați afirmațiile privind bariera cu un test OTR independent pe o probă din transportul dvs. real, nu pe o probă pregătită de furnizor. Dacă filmul nu poate ține bariera necesară, costul apare ulterior ca retururi și reclamații, nu ca un preț mai mic al pungii. Ambalaj BIB pentru produse alimentare și băuturi este conceput în funcție de nevoile specifice de barieră și de igienă ale produsului, motiv pentru care producătorii experimentați potrivesc structura filmului cu lichidul, mai degrabă decât invers.
Ambalare Bag-In-Box (BIB) pentru producătorii de alimente și băuturi Ca ambalaj China Bag-In-Box (BIB) pentru producătorii de alimente și băuturi, fabrică, Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Furnizare personalizată... Vizualizare produs → Robinetul este partea pe care o atinge utilizatorul final și este, de asemenea, cea mai comună sursă de reclamații pe teren. Un robinet care picura, se sparge sau lasă aerul să strice un pachet altfel bun.
Efectuați un test de scurgere cu supapă închisă umplând punga, închizând robinetul și aplicând o presiune ușoară; orice plâns indică un defect de etanșare. Testați robinetul prin cicluri repetate de deschidere-închidere - un robinet de alimentare ar trebui să supraviețuiască sutelor de cicluri fără a pierde cuplul. De asemenea, etanșeitatea capacului contează: prea slăbit și fitingul curge, prea strâns și operatorii nu îl pot închide în mod fiabil. În cele din urmă, confirmați că toate materialele robinetului sunt compatibile cu produsul real. Sucul concentrat, siropul și multe produse chimice pot înmuia sau umfla materialele plastice nepotrivite în timp.
Rata de evacuare este procentul de produs rămas în pungă după scurgerea completă. Gențile bine concepute pleacă de obicei 1 până la 3 procente a volumului ca reziduu; Plasarea slabă a gurii sau geometria filmului care se prăbușește poate lăsa 5 procente sau mai mult. Pe o pungă industrială de 1.000 de litri, această diferență este bani semnificativi. Măsurați evacuarea umplând sacul cu apă, scurgându-l prin robinet și cântărind reziduul.
Amplasarea gurii și geometria internă a peliculei influențează puternic cantitatea de lichid rămasă. Cumpărătorii ar trebui să întrebe despre aceste decizii de proiectare în mod explicit, deoarece acestea afectează atât costul produsului, cât și acuratețea distribuirii. Legătura dintre plasarea duzei, geometria sacului și rata de evacuare este tratat mai detaliat în ghidul nostru tehnic.
Oricât de bine arată o geantă pe hârtie, adevăratul test se întâmplă pe linia ta. Un program practic de calitate primită utilizează eșantionarea mai degrabă decât inspecția de 100%. O abordare obișnuită este de a eșantiona un număr definit de saci per lot - de exemplu, 20 de saci - și de a respinge lotul dacă mai mult de unul nu reușește verificările presiunii sau scurgerilor. Acesta este modul în care cumpărătorii de ambalaje experimentați se protejează fără a-și dubla costul QC.
Testarea ar trebui să continue în timpul umplerii. Umplutoarele trebuie să monitorizeze presurizarea pungii, aspectul etanșării după umplere și închiderea robinetului la intervale regulate. Multe probleme ale liniei BIB, cum ar fi scurgerile de aer, nealinierea capacului și șifonarea peliculei, apar numai în condiții reale de umplere. Înțelegând cum echipamentele de umplere și ambalajul BIB interacționează vă ajută să determinați dacă un defect provine de la geantă, mașină sau combinația dintre ambele. Un furnizor care lucrează cu tine în acest sens este un atu pe termen lung; un furnizor care dispare după livrare este un semnal de risc.
Testarea este utilă numai atunci când rezultatele duc la un acord. Înainte de a vă angaja cu un furnizor BIB, documentați intervalul acceptabil pentru fiecare parametru cheie:
Solicitați furnizorului rapoarte de testare pentru fiecare lot și rezervați-vă dreptul de a efectua verificări independente pentru loturile primite. De asemenea, decideți ce produse acoperă fiecare standard. Aplicațiile alimentare, nealimentare și cu barieră înaltă nu au nevoie de aceeași peliculă sau de aceleași criterii de testare. Producătorii care stabilesc un standard generic pentru orice, fie plătesc în exces pentru bariera inutilă, fie subspecificează lichidele solicitante.
Un producător care oferă design BIB personalizat și suport pentru inovare poate ajusta structura filmului, plasarea gurii și tipul de supapă la profilul produsului dumneavoastră. Aici standardele de testare devin mai degrabă o conversație comună de inginerie decât un exercițiu de documente. Atunci când același furnizor asigură și controlul calității documentat și tehnologii de sprijin pentru fabricarea și umplerea BIB , negocierea trece de la prețul per sac la costul total pe litru livrat. Aceasta este valoarea care contează de fapt: o geantă care eșuează un procent din timp poate fi mai ieftină pe unitate, dar costă mai mult în timp de nefuncționare, pierderi de produse și plângeri ale clienților decât o geantă care nu atinge niciodată limitele de testare.
Producători de supape/capace/tuburi/robinete/fitinguri personalizate pentru bag-in-box Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Oferă supapă/capace/tub/robinete/ajustări personalizate pentru BIB, suntem China, supapă/capsule/tub/T... Vizualizare produs → Producători de filme și supape de ambalare personalizate Bag-In-Box(BIB). Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. Este China Custom Bag-In-Box (BIB) Filme și supape de ambalare Producători, Fabrică, Oferim C... Vizualizare produs → 
Robinete de distribuire: Folosite pentru prepararea băuturilor proaspete, cum ar fi sirop de sifon. Utilizare: Acesta trebuie utilizat cu un conect...
Vezi Detalii
Echipamentele Tamper Seal sunt echipate cu echipamente speciale de umplere pentru a sigila la căldură un strat de peliculă în partea inferioară a g...
Vezi DetaliiAdresa
Nr. 758 Longqiao Road, Wujiang Economic Development Zone, Suzhou, Jiangsu, China, 215200
( Elaine Shen )
sales-sea@suzhoujingle.com ( Alex Too )
billhe@suzhoujingle.com ( Bill He )
kennyyan@suzhoujingle.com ( Kenny Yan )
Telefon
+86-51263068181
Fax
+86-51263068282
Suzhou Jingle Packaging Technology Co. Ltd. dezvoltă și produce în principal produse de ambalare/pungi Aseptic BIB pentru alimente, băuturi și domenii nealimentare, sprijinind echipamentele de umplere, vânzând produse de ambalare autoproduse și furnizând servicii post-vânzare corespunzătoare.
Păstrăm legătura
